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高温高压临界阀
1 产品概述
高温高压临界阀适用于高温高压的工况。工作温度一般在300℃～650℃之间，压力在10MPa～32MPa之间。该阀主要特点在于增加阻尼孔板，降低的介质对阀门的汽蚀、冲蚀、噪音等因素，增长了阀门的使用寿命。除此外还有调节比范围大、调节精度高、可靠性高、质量轻、功能全、允许压差大、泄漏低等特点。
2 主要参数
公称通径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
流 量 系 数 （Kv） | 高容量 | 8 | 13 | 20 | 32 | 50 | 80 | 130 | 200 | 320 | 500 | 800 | 1300 | 2000 | 3200 | 5300 | 8000 |
调节阀 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | |
2.5 | 4 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | ||
1.6 | 1.6 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | ||
0.6 | 1 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||
两位型 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 10000 | |
流量特性 | 近似等百分比、快开 | ||||||||||||||||
泄漏率 | IV V VI | ||||||||||||||||
公称压力 | 标准产品1.6、4.0、6.4MPa:特殊订货10、16、22、32MPa | ||||||||||||||||
法兰标准 | 符合JB/T79-94标准，可按JB/T79.1-94、JB/T79.2-94、ANSI、JIS、DIN等标准订货生产 | ||||||||||||||||
可调范围 | 100：1；200：100 | ||||||||||||||||
3 阀体、阀内件材料组成
阀体材料 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L等 |
球体材料 | 1Cr18Ni9Ti、316、316L等 |
阀杆材料 | 1Cr18Ni9Ti 、316、316L等 |
填料材料 | 柔性石墨 |
4 外形尺寸及重量
公称通径 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | |||
L(mm)（ANSI1500） | 318 | 361 | 403 | 430 | 504 | |||
φ（管道外径） | 42.4 | 48.3 | 60.3 | 76.1 | 88.9 | |||
气动活塞执行器 | H1(mm) | 996 | 1098 | 1125 | 1180 | 1250 | ||
H(mm) | 136 | 148 | 156 | 170 | 185 | |||
重量(kg) | 72 | 82 | 96 | 104 | 144 | |||
注：各规格所配执行机构因工艺参数不同会有变化。根据性价比，特别推荐配置UNIC、DHL电动头。 | | |||||||
5 型号标注说明
6 安装与使用
6.1 安装与使用注意事项
（1） 安装前必须仔细核实型号、规格、材质等是否符合订货要求。
（2） 介质流动方向必须与箭头指示一致。
（3） 位置*好垂直安装，不得已时可倾斜安装，*好有支撑。
（4） 安装前应进行启闭检查。
（5） 应避免安装给调节阀带来的附加应力。
（6） 安装环境应不高于60℃，不低于-30℃和无强腐蚀，应远离连续振动的设备。
（7） 检查阀的内腔和密封面，不允许有污垢、铁锈附着，在安装前应清洗密封面及法兰连接面。
（8） 安装时，螺栓应均匀对称拧紧。
（9） 安装场地应考虑人员的操作和安全，既便于手动操作，又便于拆装与维护。
（10）投运前，必须将阀处于全开位置，以便让管道内的渣物顺利通过，防止渣物卡在节流口上，划伤密封面。正式投运前还应考虑将阀向关的方向 运动几次（每次关到30-40%以上），让杂物通过而不伤密封面。
（11）使用中发现泄漏增大时，应考虑阀座是否被冲蚀、密封面是否被损伤。
（12）使用中发现有卡阻现象时，应重点考虑硬密封阀座是否有硬物卡住或阀芯关得过紧。
（13）维修时若重新安装执行机构，必须先将阀门置于全关位置，再将执行机构置于全关位置（气闭阀的气动执行机构需一直通气，或用手动使其保持关的极限位置）进行连接。
（14）使用过程中和维修时不要拧动用于锁紧轴承限位的圆螺母，否则会使阀芯产生移位关不严。
（15）由于运输过程中振动影响、气动调节阀在现场安装时，需重新调校定位器。
（16）拆卸维修气动执行器时，需注意气开或气闭齿轮条的装配方向。
（17）气动执行机构带手轮时，手动完毕应将手轮置于空行程处，使其不干涉自动行程。
6.2 气动阀还应考虑的问题
（1） 调节型的气动阀应配定位器来实现调节功能。定位器调整详见专门的说明书；
（2） 两位动作时，需配电磁阀，若需紧急动作控制，还应配上紧急动作装置；
（3） 运动前，必须检查气路的密封性，气源必须干燥，清洁；
（4） 附件（定位器、电磁阀等）另见专门的说明书。
6.3 电动（电子式）阀还应考虑的问题
其执行机构改革的安装、使用、接线、调试见专门的说明书。
7 日常维护与故障处理
7.1 调节阀应定期进行维护保养，维护保养周期视环境条件和使用要求不同，至少一年一次。
7.2 故障处理，气动调节阀和电动全功能调节阀的常见故障处理见表13和表14，电动执行机构，气动执行机构及其附件的维护保养和故障处理见其说明书。
1．气动调节阀常见故障及排除方法(表13)
故障现象 | 故障产生原因 | 故障排除方法 | |
阀不动作 | 定位器中有气源但没有输出 | （1）定位器中放大器的恒节流空堵塞 （2）压缩空气中的水份聚集于放大器球阀处 | 清除污物 清除水份，用干燥气源 |
有信号但仍 无动作 | （1）阀芯与阀座卡死 （2）阀芯与锥销脱落 （3）执行机构故障（如气缸漏气） | （1）清除、更换零件 （2）清洗、更换零件 （3）更换“O”型圈 | |
（1）高温条件下关闭过紧，造成卡死 | （1）向开方向微调执行机构限位螺丝 | ||
阀动作不稳定 | 气源、信号压力一定、但调节阀动作仍无动作 | （1) 定位器故障（参见定位器说明书） （2）输出管线漏气 （3）执行机构输出转矩大小 | （1）检修定位器 （参见说明书） （2）检修管线 （3）更换执行机构 |
阀振动有鸣声 | 调节阀接近全闭位置时振动 | （1）调节阀选大了、常在小开度处工作 （2）流闭型（对调节阀的阀应选流开型） 见下图 | （1）重新计算改 小阀座直径 （2）改变安装方向 （见下图） |
调节阀任何开度都振动 | （1）支撑不稳 （2）附近有振动源 （3）系统共振换阀型改变频率消理学除共振 | （1）加支撑 （2）消除振动源 （3）换阀型改变频率消理学除共振 | |
阀的动作迟钝 | 往复行程 动作迟钝 | （1) 阀体内有粘性大介质，有堵塞结焦现象 （2) 填料压得太紧 | （1）清洗 （2）放松填料 |
进气时动 作迟钝 | （1）气缸漏气或管线漏气 | （1）检修或换零件 | |
阀的泄漏量大 | 关闭到位后 泄漏量大 | （1）阀芯阀座密封面被管道中杂质划伤 （2）阀芯或阀座移位密封不严 | （1）检修或换零件 （2）调整阀芯或阀座位置并紧固 |
阀芯不能 关闭到位 | （1）气缸两端限位螺钉位置不对，使阀芯关不到位；手轮位置不正确 （2）气开阀弹簧预压力不够或气闭阀气源压力过低（3）阀腔内有硬物卡位 | （1）调整限位螺钉；旋进后旋出手轮丝带杆 （2）增加弹簧预压力或增加气源压力 （3）清除异物 | |
打开阀时启跳严重 | 阀关闭后再打开启跳严重 | （1）流闭型；阀芯关闭过紧 （2）定位器气开阀4mA时输入压力过低 | （1）转180°安装板，改为流开型 （2）提高启点输出压力 |
不能比例控制 | 信号变化时阀门全开或全关 | 定位器与气缸轴连接松动、形成直通不能调节 | 重新连接紧固 |
填料及连接处泄露 | 填料及连 接处泄露 | 填料没压紧 | 压紧填料 |
高压阀透 镜垫处漏 | 温度或应力变化导致螺母松动 | 拧紧螺母 | |
2.电动全功能阀常见故障及排除方法（表14）
故障现象 | 故障产生的原因 | 故障排除方法 |
电机不启动 | （1）没有输入电源 （2）断线或端子台分离 （3）温度保护动作（周围环境温度高 或使用频率高） （4）极限开关在中间开度时已经动作 （5）电机时相用电容损坏 （6）电机断线 （7）输入信号接线错误 （8）伺服放大器损坏 | （1）接通电源 （2）接好电线更换端子台 （3）降低周围温度或降低 使用频率 （4）降低负荷，调整限位档块 （5）更换电容 （6）更换电机 （7）正确接线 （8）更换伺服放大器 |
有信号输入 阀不动作 | （1）高温条件下关闭过紧，造成卡死 | (1)向开方向微调执行机构限位螺钉 |
（1）阀芯坏阀座卡死 （2）阀芯与锥销脱落 （3）执行机构故障 | （1）清洗、更换零件 （2）清洗、更换零件 （3）更换“0”型圈 | |
开度不停地 来回变化 | （1）信号源里有干扰信号 （1）从分压器里产生干扰 | （1）检查输入信号 （2）更换电位器 |
在自动运转途 中自行停止 | （1）因负载过大而过载保护停机 （2）热保护动作 （3）填料压得过进 （4）阀门被异物卡住 | （1）检查排除阀门过负载 （2）降低周围温度或降低使用频率 （3）试松动填料压盖 （4）试手动困难则拆阀门检查 |
没有或不能正确显示开度信号 | （1）开度信号线接触不良或断线 （2）电位器安装不良 | （1）检查配线 （2）检查电位器安装情况 |
输入信号与 开度不对 | （1）输入信号不对 （2）调零、倍率得调整不良 | （1）检查输入信号 （2）重调倍率零点 |
阀关闭时泄露量大 | （1）阀芯或阀座腐蚀、磨损 （2）阀芯、阀座移位 （3）阀体内有异物卡住 | （1）更换零件 （2）调整阀芯或阀座 （3）清除异物 |
注：如果是附件的故障原因，请见附件说明书
7.3电动阀还应考虑的问题
除表14的故障与处理外，其执行机构部分请参见其说明书
